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轉(zhuǎn)向法有機(jī)硅乳化機(jī)是有機(jī)硅乳液制備專用設(shè)備,采用轉(zhuǎn)相乳化工藝,通過(guò)高剪切定轉(zhuǎn)子協(xié)同作用。先將乳化劑與有機(jī)硅混合,加水實(shí)現(xiàn)油包水向水包油轉(zhuǎn)變,可獲得納米級(jí)均勻顆粒,提升乳液穩(wěn)定性。適配化妝品、涂料等領(lǐng)域,尤其適合高粘度有機(jī)硅乳化,操作高效且適配工業(yè)化生產(chǎn),是有機(jī)硅乳化核心設(shè)備。
產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2025-11-11
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轉(zhuǎn)向法有機(jī)硅乳化機(jī)
有關(guān)有機(jī)硅的敘述:
有機(jī)硅,即有機(jī)硅化合物,是指含有Si-O鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-0-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機(jī)硅化合物中為數(shù)zui多,研究zui深、應(yīng)用zui廣的一類,約占總用量的90%以上。
有機(jī)硅微乳液的制備方法主要有機(jī)械乳化法、轉(zhuǎn)相乳化法、相轉(zhuǎn)變溫度乳化法和乳液聚合乳化法等。轉(zhuǎn)相乳化法又分為逆向乳化法和正相乳化法。逆向乳化法是指先將乳化劑溶于硅油中,然后邊攪拌邊慢慢加水。加人的水開始以細(xì)小的粒子分散于油中,呈油包水(wio)型,繼續(xù)加水,乳液變稀,zui后勃度急劇下降,轉(zhuǎn)相成為水包油(oiw )型乳液;

兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的性能,具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì),并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味以及生理惰性等優(yōu)異特性,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè),其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng),應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,形成化工新材料界獨(dú)樹一幟的重要產(chǎn)品體系,許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又必bu可少的。
SID高速乳化機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)向法有機(jī)硅乳化機(jī)
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
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